1. Пожарная сигнализация, система оповещения людей при пожаре.
ТО и ППР установок пожарной автоматики, в соответствии РД 009–01-96, должно быть организовано на каждом объекте с момента ввода этих установок в эксплуатацию.
ТО и ППР проводятся с целью поддержания установок пожарной автоматики в работоспособном и исправном состоянии в течении всего срока эксплуатации, а также обеспечения их срабатывания при возникновении пожара.
Основными задачами ТО и ППР являются:
-
— контроль технического состояния установок пожарной автоматики;
— проверка соответствия установок пожарной автоматики, в том числе их электрических и иных параметров проекту и требованиям технической документации;
— ликвидация последствий воздействия на “установки “пожарной автоматики неблагоприятных климатических, производственных иных условий;
— выявление и устранение причин ложных срабатываний установок пожарной автоматики;
— определение предельного состояния установок пожарной автоматики, при которых их дальнейшая эксплуатация становится невозможной или нецелесообразной, путем проведения освидетельствования;
— анализ и обобщение информации о техническом состоянии обслуживаемых установок пожарной автоматики и их надежности при эксплуатации;
— разработка мероприятий по совершенствованию форм и методов ТО и ППР установок пожарной автоматики.
Организация и порядок проведения работ по техническому обслуживанию и текущему ремонту определяется на основании РД 25 964-90, РД 009-01-96 и включает в себя:
-
— проведение плановых профилактических осмотров, работ, проверка работоспособности установок;
— устранение неисправностей в объеме текущего ремонта.
— оказание помощи Заказчику в вопросах правильной эксплуатации.
Периодичность ТО и ППР должна быть установлена , в период сдачи — приемки монтажно-наладочных работ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на технические средства обслуживаемых установок пожарной автоматики и указана в договоре (при его заключении).
Регламентные работы по техническому обслуживанию и планово-предупредительному ремонту автоматических установок пожарной сигнализации и пожаротушения, систем противодымной защиты, оповещения людей о пожаре и управления эвакуацией должны осуществляться в соответствии с годовым планом-графиком, составляемым с учетом технической документации заводов-изготовителей, и сроками проведения ремонтных работ. ТО и ППР должны выполняться специально обученным обслуживающим персоналом или специализированной организацией, имеющей допуск, по договору. В период выполнения работ по ТО или ремонту, связанных с отключением установки (отдельных линий, извещателей), руководитель предприятия должен принять необходимые меры по защите от пожаров зданий, сооружений, помещений, технологического оборудования.
Техническое обслуживание систем противопожарной защиты Исполнитель осуществляет в соответствии с действующими нормами и правилами на данные системы и технические средства.
Сети противопожарного водопровода должны находиться в исправном состоянии и обеспечивать требуемый по нормам расход воды на нужды пожаротушения. Проверка их работоспособности должна осуществляться не реже двух раз в год (весной и осенью).
Пожарные гидранты должны находиться в исправном состоянии, а в зимнее время должны быть утеплены и очищаться от снега и льда. Стоянка автотранспорта на крышках колодцев пожарных гидрантов запрещается. Дороги и подъезды к источникам противопожарного водоснабжения должны обеспечивать проезд пожарной техники к ним в любое время года.
При отключении участков водопроводной сети и гидрантов или уменьшении давления в сети ниже требуемого необходимо извещать об этом подразделение пожарной охраны.
Электродвигатели пожарных насосов должны быть обеспечены бесперебойным питанием.
У гидрантов и водоемов (водоисточников), а также по направлению движения к ним должны быть установлены соответствующие указатели (объемные со светильником или плоские, выполненные с использованием светоотражающих покрытий). На них должны быть четко нанесены цифры, указывающие расстояние до водоисточника.
Пожарные краны внутреннего противопожарного водопровода должны быть укомплектованы рукавами и стволами. Пожарный рукав должен быть присоединен к крану и стволу. Необходимо не реже одного раза в год производить перекатку рукавов на новую скатку.
В помещениях насосной станции должны быть вывешены общая схема противопожарного водоснабжения и схема обвязки насосов. На каждой задвижке и пожарном насосе-повысителе должно быть указано их назначение. Порядок включения насосов-повысителей должен определяться инструкцией. Помещения насосных станций противопожарного водопровода населенных пунктов должны иметь прямую телефонную связь с пожарной охраной.
Задвижки с электроприводом, установленные на обводных линиях водомерных устройств, должны проверяться на работоспособность не реже двух раз в год, а пожарные насосы – ежемесячно. Указанное оборудование должно находиться в исправном состоянии.
При наличии на территории объекта или вблизи его (в радиусе 200 м) естественных или искусственных водоисточников (реки, озера, бассейны, градирни и т. п.) к ним должны быть устроены подъезды с площадками (пирсами) с твердым покрытием размерами не менее 12 х 12 м для установки пожарных автомобилей и забора воды в любое время года.
Поддержание в постоянной готовности искусственных водоемов, подъездов к водоисточникам и водозаборных устройств возлагается на соответствующие организации (в населенных пунктах – на органы местного самоуправления).
Водонапорные башни должны быть приспособлены для отбора воды пожарной техникой в любое время года. Использование для хозяйственных и производственных целей запаса воды, предназначенного для нужд пожаротушения, не разрешается.
Техническое освидетельствование проводится комиссионно с участием представителей Исполнителя, Заказчика, при необходимости, специалистов других организаций.
Результаты освидетельствования оформляют соответствующим актом.
В зависимости от состояния установок пожарной автоматики комиссия принимает следующие рекомендации:
— выполнить монтаж новой установки (заменить средство) из-за невозможности существующей для дальнейшей эксплуатации;
— провести ремонт отдельных средств установки пожарной автоматики;
— продлить эксплуатацию установки пожарной автоматики, назначив срок следующего освидетельствования.
В зданиях, сооружениях организаций (за исключением индивидуальных жилых домов) запрещается:
— Производить изменения объемно-планировочных решений, в результате которых ухудшаются условия безопасной эвакуации людей, ограничивается доступ к огнетушителям, пожарным кранам и другим средствам пожарной безопасности или уменьшается зона действия автоматических систем противопожарной защиты (автоматической пожарной сигнализации, стационарной автоматической установки пожаротушения, системы дымоудаления, системы оповещения и управления эвакуацией).
Системы оповещения о пожаре должны обеспечивать в соответствии с планами эвакуации передачу сигналов оповещения одновременно по всему зданию (сооружению) или выборочно в отдельные его части (этажи, секции и т. п.). В лечебных и детских дошкольных учреждениях, а также спальных корпусах школ-интернатов оповещается только обслуживающий персонал. Порядок использования систем оповещения должен быть определен в инструкциях по их эксплуатации и в планах эвакуации с указанием лиц, которые имеют право приводить системы в действие.
В зданиях, где не требуются технические средства оповещения людей о пожаре, руководитель объекта должен определить порядок оповещения людей о пожаре и назначить ответственных за это лиц.
Перечень работ |
Периодичность обслуживания |
Внешний осмотр составных частей системы (приемно-контрольных приборов, усилителей, коммутаторов, шлейфов сигнализации, извещателей, оповещателей, колонок и т.п.) на отсутствие повреждений. Коррозии, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п. |
раз в 2 недели |
Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, световой индикации и т.д. |
раз в 2 недели |
Контроль основного и резервного источников питания и автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно |
ежемесячно |
Проверка работоспособности составных частей системы |
ежемесячно |
Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах |
ежемесячно |
Измерения сопротивления защитного и рабочего заземления |
ежегодно |
Измерение сопротивления изоляции электрических цепей |
раз в 3 года |
Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания |
раз в 5 лет |
2. Водяное спринклерное и дренчерное пожаротушение.
Перечень работ |
Периодичность обслуживания |
Внешний осмотр составных частей системы (технологической части — трубопроводов, шкафов ПК, оросителей, обратных клапанов, дозирующих устройств, запорной арматуры, манометров, пневмобака, насосов и т.д.; электротехнической части — шкафов электроуправления, электродвигателей и т.д.), на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи; прочности креплений, наличие пломб и т.п. |
раз в 2 недели |
Контроль давления, уровня воды, рабочего положения запорной арматуры и т.д. |
раз в 2 недели |
Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно |
ежемесячно |
Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части) |
ежемесячно |
Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах |
ежемесячно |
Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами здания при возникновении пожара |
раз в 6 месяцев |
Промывка трубопроводов и смена воды в системе и резервуарах |
ежегодно |
Метрологическая проверка КИП |
ежегодно |
Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления |
ежегодно |
Измерение сопротивления изоляции электрических цепей |
раз в 3 года |
Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность |
раз в 3,5 года |
Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания |
раз в 5 лет |
3. Противопожарный водопровод (ПК)
Перечень работ |
Периодичность обслуживания |
Внешний осмотр составных частей системы (технологической части — трубопроводов, шкафов ПК, обратных клапанов, дозирующих устройств, запорной арматуры, манометров, пневмобака, насосов и т.д.; электротехнической части — шкафов электроуправления, электродвигателей и т.д.), на отсутствие повреждений, коррозии, грязи, течи; прочности креплений, наличие пломб и т.п. |
раз в 2 недели |
Контроль давления, уровня воды, рабочего положения запорной арматуры и т.д. |
раз в 2 недели |
Контроль основного и резервного источников питания и проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно |
ежемесячно |
Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части) |
ежемесячно |
Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах |
ежемесячно |
Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами здания при возникновении пожара |
раз в 6 месяцев |
Промывка трубопроводов и смена воды в системе и резервуарах |
ежегодно |
Метрологическая проверка КИП |
ежегодно |
Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления |
ежегодно |
Измерение сопротивления изоляции электрических цепей |
раз в 3 года |
Гидравлические и пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность |
раз в 3,5 года |
Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания |
раз в 5 лет |
4. Газовое пожаротушение
Перечень работ |
Периодичность обслуживания |
Внешний осмотр составных частей системы (технологической части — трубопроводов, насадков, запорной арматуры, баллонов с огнегасящим веществом и сжатым воздухом, манометров, распределительных устройств и т.д.; Электротехнической части — шкафов электроавтоматики, компрессора и т.д.; сигнализационной части — приемно-контрольных приборов, шлейфа сигнализации, извещателей, оповещателей и т.д.); на отсутствие механических повреждений, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п. |
раз в 2 недели |
Контроль рабочего положения запорной арматуры, давления в побудительной сети и пусковых баллонах и т.д. |
раз в 2 недели |
Контроль основного и резервного источников питания, проверка автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный |
ежемесячно |
Проверка работоспособности составных частей системы (технологической части, электротехнической части и сигнализационной части) |
ежемесячно |
Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах |
ежемесячно |
Проверка работоспособности электроуправления инженерными системами здания при возникновении пожара |
раз в 6 месяцев |
Контроль массы огнетушащего вещества |
ежегодно |
Метрологическая проверка КИП |
ежегодно |
Измерение сопротивления защитного и рабочего заземления |
ежегодно |
Измерение сопротивления изоляции электрических цепей |
раз в три года |
Пневматические испытания трубопроводов на герметичность и прочность |
раз в 3,5 года |
Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания |
раз в 5 лет |
Замена пиропатронов |
раз в 5 лет |
5. Системы дымоудаления
Перечень работ |
Периодичность обслуживания |
Внешний осмотр составных частей системы (электротехнической части щита дистанционного управления, электропанели этажного клапана щита местного управления, исполнительных устройств, вентиляторов, насосов и т.д.; сигнализационной части — приемно-контрольных приборов, шлейфа сигнализации, извещателей, оповещателей и т.п.) на отсутствие повреждений. Коррозии, грязи, прочности креплений, наличие пломб и т.п. |
раз в 2 недели |
Контроль рабочего положения выключателей и переключателей, световой индикации и т.д. |
раз в 2 недели |
Контроль основного и резервного источников питания и автоматического переключения питания с рабочего ввода на резервный и обратно |
ежемесячно |
Проверка работоспособности составных частей системы (электротехнической части, сигнализационной части) |
ежемесячно |
Проверка работоспособности системы в ручном (местном, дистанционном) и автоматическом режимах |
ежемесячно |
Метрологическая проверка КИП |
ежегодно |
Измерения сопротивления защитного и рабочего заземления |
ежегодно |
Измерение сопротивления изоляции электрических цепей |
раз в 3 года |
Замена аккумуляторных батарей резервных источников питания |
раз в 5 лет |
Техническое освидетельствование составных частей системы. |
раз в 5 лет |
Необходимые изменения в регламенты по обслуживанию вносятся согласно указаниям заводов-изготовителей выпускаемого ими оборудования.
Перечень основных работ по обслуживанию технических средств систем безопасности
1. Шлейф сигнализации.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Проверка технического состояния: -внешний осмотр соединительных линий, разветвительных коробок, контрольных розеток и гибких переходов; — контроль целостности, экранирования провода, отсутствие перемычек (закороток), вставок другого типа провода; -удаление пыли, грязи, перемычек, скруток, провесов проводов; -контроль наличия крышек на коробках и розетках, пломб или печатей на них, правильности и качества соединения проводов, наличия технологического запаса проводов; -контроль состояния звукового и светового оповещателей; -проверка состояния электропроводки питания, качества соединения проводов и кабелей в распределительных щитах электропитания, оповещателях, выключателях; -проверка надежности крепления проводов и кабелей; -контроль соответствия типа (номинала) выносного элемента. |
+ |
+ |
Проверка работоспособности: -контроль режима «короткое замыкание»; -контроль режима « обрыв» |
+ |
|
Проверка электрических параметров: -контроль величины сопротивления утечки и изоляции проводов; -контроль величины сопротивления шлейфа без учета выносного элемента. |
+ |
|
Проверка магнитоконтактных извещателей: -проверка рабочего зазора, соостности и параллельности установки магнита и геркона; -проверка состояния крепления геркона и магнита извещателей, качество паек проводов к геркону; -проверка срабатывания извещателя при открывании и закрывании заблокированного проема. При наличии гибкого перехода его работоспособность проверяется одновременно. |
+ |
|
Проверка извещателей типа «Фольга» -проверка правильности блокировки охраняемого проема; -проверка целостности и качества наклейки фольги, перехода со стекла на обвязку проема, окраски; -проверка качества крепления защитных планок (штапиков). |
+ |
+ |
Проверка извещателя типа «Провод» -проверка правильности установки извещателя; -контроль целостности провода на отдельных участках заблокированной поверхности, отсутствие закороток отдельных участков провода; -проверка качества подсоединения провода к клеммам распределительных коробок; -контроль качества врезки провода в штроб, его заделки; -проверка качества обвивки прутьев решетки провода его окраски. |
+ |
|
Ведение экплуатационно-технической документации. |
+ |
+ |
2. Извещатели.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Внешний осмотр: -проверка надежности крепления извещателя (блока извещателя) -чистка корпуса извещателя (блока извещателя) от пыли, грязи влаги, устранение механических повреждений корпуса; -контроль наличия крышек на клеммных колодках, колодках, пломб или печатей на них; -проверка технического состояния источника питания (резервного); -проверка исправности органов управления; -проверка соответствия номинала и исправности предохранителя; -проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках |
+ |
+ |
Проверка конфигурации зоны обнаружения извещателя и его чувствительности: — проверка правильности установки извещателя; -контроль площади охраняемой зоны и чувствительности извещателя (блока извещателя) -контроль границ (дальности) зоны обнаружения; проверка отсутствия отдельных участков зоны обнаружения радиоволновых извещателей за пределами охраняемого помещения; -проверка отсутствия « мертвых зон» в зоне обнаружения извещателя (блока извещателя),режима «усиления». |
+ |
+ |
Проверка работоспособности извещателя при питании от основного и резервного источников питания: -контроль режимов работы извещателя (блока извещателя) «тревога» и «дежурный режим»; -проверка времени задержки выдачи извещателем сигнала «тревога»; -проверка прохождения сигнала «тревога» на приемную аппаратуру. |
+ |
+ |
Измерение электрических параметров: -сопротивления изоляции; -мощности потребляемой при питании от сети переменного тока; -тока, потребляемого при питании от резервного источника питания; -сопротивления изоляции блокированного предмета по отношению к земле (для емкостных извещателей). |
+ |
|
Проверка работоспособности, конфигурации зоны обнаружения извещателя и его чувствительности при граничных значениях величены напряжения сети переменного тока. |
+ |
|
Ведение эксплуатационно-технической документации |
+ |
+ |
3. Приемно-контрольные приборы.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Внешний осмотр: -проверка надежности крепления прибора; -чистка корпуса от пыли, грязи, устранения механических повреждений корпуса; -проверка технического состояния источника питания (резервного); -проверка исправности органов управления; -контроль исправности элементов индикации; -проверка соответствия номинала и исправности предохранителя; -контроль наличия крышек на клеммных колодках, пломб или печатей на них и на корпусе прибора; -проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках и разъемах. |
+ |
+ |
Проверка работоспособности прибора при питании от сети переменного тока и резервного источника питания: -«Дежурного режима, а также режима «Внимание» для панелей контрольных; -режима «Тревоги» при коротком замыкании и обрыве шлейфа; -режима самоохрана» -длительности времени задержки на вход и \ или выход при их наличии; -длительности работы звукового и светового оповещателей; -запоминание прохождения сигнала «Тревога» на приемную аппаратуру; -сохранения работоспособности прибора при переходе на резервное питание и обратно. |
+ |
+ |
Измерение электрических параметров прибора: -сопротивление изоляции; -тока потребляемого при питании от резервного источника питания; -мощности, потребляемой при питании от сети переменного тока. |
+ |
|
Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока. |
+ |
|
Контроль правильности программирования режимов работы. |
+ |
|
Ведение эксплуатационно-технической документации. |
+ |
+ |
4. Источники постоянного тока, резервные источники питания.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Внешний осмотр: -проверка надежности крепления источника питания; -чистка поверхности источника питания от пыли, грязи, влаги, устранение механических повреждений корпуса; -проверка исправности органов управления; -проверка соответствия номинала и исправности предохранителя; -контроль наличия крышек на клеммных колодках, пломб или печатей на них и на корпусе источника; -проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках и разъемах. |
+ |
+ |
Проверка условий эксплуатации аккумуляторных батарей: -температуры, влажности и загрязненности воздуха; -контроль выполнения требований по размещению; -отсутствие посторонних шумов и запахов; -проверка чистоты вентиляционных решеток и очистка их при необходимости. |
+ |
+ |
Проверка работоспособности источника питания: -при питании от сети переменного тока; -при питании от резервного источника. |
+ |
+ |
Проверка работы вентиляторов охлаждения, визуальный контроль вибрации, определение дефектов. |
+ |
|
Измерение электрических параметров источника питания: -величины выходного напряжения; -величины тока срабатывания автоматической защиты от перегрузки. |
+ |
|
Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока. |
+ |
|
Проверка сохранения работоспособности источника питания при переходе на резервное питание и обратно. |
+ |
|
Проверка и при необходимости регулировка величены напряжения аккумуляторных батарей. |
+ |
|
-Ведение эксплуатационно-технической документации. |
+ |
+ |
5. Кабель РК и ПВС.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Проверка технического состояния: -внешний осмотр соединительных линий, соединительных коробок; — контроль целостности экранирования провода; — отсутствие вставок другого типа провода; -удаление пыли, грязи, перемычек, скруток, провисов кабелей; -контроль наличия крышек на соединительных коробках правильности и качества соединения проводов; -наличия технологического запаса проводов. |
+ |
+ |
Проверка состояния электропроводки питания: -качества соединения кабелей питания в распределительных щитах; -проверка надежности крепления кабелей питания. |
+ |
+ |
Проверка электрических параметров: -контроль величины сопротивления изоляции кабелей; -контроль величины сопротивления кабелей. |
+ |
|
Ведение экплуатационно-технической документации. |
+ |
+ |
6. Мультиплексоры, видеомагнитофоны, или персональные компьютеры, мониторы, устройства видеоконтрольные.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Внешний осмотр: -проверка надежности установки прибора; -чистка корпуса от пыли, грязи, устранения механических повреждений корпуса; -проверка технического состояния источника питания (резервного); -проверка исправности органов управления; -контроль исправности элементов индикации; -проверка соответствия номинала и исправности предохранителя; -контроль наличия крышек на клеммных колодках; -проверка надежности крепления проводов на разъемах. |
+ |
+ |
Проверка работоспособности прибора при питании от сети переменного тока и резервного источника питания: -сохранения работоспособности прибора при переходе на резервное питание и обратно. |
+ |
|
Измерение электрических параметров прибора: -тока потребляемого при питании от резервного источника питания; -мощности, потребляемой при питании от сети переменного тока. |
+ |
|
Проверка работоспособности при граничных значениях величины напряжения сети переменного тока. |
+ |
|
Контроль правильности программирования режимов работы. |
+ |
|
Ведение эксплуатационно-технической документации. |
+ |
+ |
7. Видеокамеры.
Работы |
ТО1 |
ТО2 |
Внешний осмотр: -проверка надежности крепления видеокамеры; -чистка корпуса видеокамеры от пыли, грязи, влаги -устранение механических повреждений корпуса; -контроль наличия крышек на клеммных колодках; -проверка исправности органов управления; -проверка соответствия номинала и исправности предохранителя; -проверка надежности крепления проводов на клеммных колодках. |
+ |
+ |
Проверка конфигурации зоны обнаружения видеокамеры и ее чувствительности: — проверка правильности установки видеокамеры; -контроль площади охраняемой зоны и чувствительности видеокамеры; -контроль границ (дальности) зоны обнаружения; -проверка отсутствия « мертвых зон» в зоне обнаружения. |
+ |
+ |
Измерение электрических параметров: -сопротивления изоляции; -измерение заземления сигнального и защитного. |
+ |
|
Ведение эксплуатационно-технической документации |
+ |
+ |
Плановое техническое обслуживание ТСБ проводится со следующей периодичностью:
1. Систем: охранной сигнализации, видеонаблюдения, в объеме ТО-1: Один раз в месяц.
Периодичность ТО и ППР должна быть установлена, в период сдачи — приемки монтажно-наладочных работ в соответствии с требованиями эксплуатационной документации на технические средства обслуживаемых установок пожарной автоматики и указана в договоре (при его заключении).
После истечения срока службы, указанного в документации на техническое средство, входящее в состав установки, проводится техническое освидетельствование всей установки на предмет возможности ее дальнейшего использования по назначению.
Неплановое техническое обслуживание ТСБ проводится:
1. По заявкам на ремонт ТС, сделанными ответственными лицами, представителями организации заказчика.
2. Систем охранной сигнализации, видеонаблюдения, в объеме ТО-2:
— при поступлении с объекта двух ложных срабатываний в течение 30 календарных дней,
— а также в случае ликвидации последствий воздействия на средства охранной сигнализации, видеонаблюдения, контроля доступа на объект неблагоприятных климатических или производственных условий.
Скачать:
1. Регламент на техническое обслуживание и текущий ремонт систем противопожарной защиты в жилых домах повышенной этажности — Пожалуйста Войдите или Зарегистрируйтесь для доступа к этому контенту
2. Правила пожарной безопасности в Москве с регламентами и документами на ТОиР систем противопожарной защиты — Пожалуйста Войдите или Зарегистрируйтесь для доступа к этому контенту